광학 통신의 급속도로 발전하는 분야에서HJY 회사는 항상 "제로 결함"을 목표로하고 파장 분할 제품의 신뢰성과 높은 성능을 보장합니다 (CWDM / DWDM MUX DEMUX와 같은), FWDM, AAWG 등) 를 통해 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 통해. 우리의 품질 관리 전략은 디자인, 생산,그리고 테스트를 하지만 또한 데이터에 기반한 지속적인 개선 메커니즘을 통해 핵심 광학 모듈 구성 요소에 대한 글로벌 고객의 높은 표준 요구 사항을 충족.
I. 전체 프로세스 품질 관리 시스템
설계 단계 에서 엄격 한 검증
시뮬레이션 소프트웨어와 프로토타입 테스트를 통해 제품 설계가 국제 표준 (테르코디아 GR-1209/1221와 같은) 에 부합하는지 확인합니다. 예를 들어 AAWG 칩의 설계에서waveguide 최적화 알고리즘이 삽입 손실 및 크로스 스토크 위험을 줄이기 위해 사용됩니다..
고객 요구 사항의 폐쇄 루프 관리를 도입하고 시장 피드백 (온도 안정성, 채널 일관성) 을 설계 반복에 직접 통합합니다.
원자재 및 공급망 관리
세계 최고급 공급자로부터 웨이퍼, 광섬유, 광 코팅 소재를 사용하고 공급자 분류 평가 시스템을 구축합니다.그리고 정기적으로 품질 인증서 (ISO 9001 등) 를 검토합니다..
스펙트럼 분석, 기계적 강도 테스트 등을 모든 수입 원료에 수행하여 팩의 안정성을 보장합니다.
정밀 제조 및 공정 제어
생산 과정에서 자동 설치 장비와 청정실 (클래스 1000) 이 인적 오류를 줄이기 위해 채택됩니다.
주요 프로세스 (DWDM 필터 코팅과 같은) 에 대한 SPC (통계 프로세스 제어) 를 구현하고 필름 두께 균일성 등의 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다.
다차원 테스트 및 인증
실험실 수준의 테스트: OSA 스펙트럼 분석기 및 높은-저온 사이클 챔버와 같은 장비를 사용하여 - 40°C에서 85°C의 제품의 성능 안정성을 확인합니다.
제3자 인증: 데이터의 객관성을 보장하기 위해 제3자 기관 (TÜV, CE) 에서 신뢰성 인증서를 얻으십시오.
고객 피드백과 지속적인 개선
글로벌 고객 불만을 위해 24시간 대응 메커니즘을 구축하고, 실패 모드 분석 (FMEA와 같은) 을 통해 문제의 근본 원인을 찾아내십시오.
정기적으로 양질의 백서를 공개하고 주요 지표 (실패 사이의 평균 시간> 100,000 시간) 를 공개하십시오.
II. 품질 관리 성과 및 고객 가치
제품 자격률> 99.5%: SPC 및 자동 테스트를 통해 결함있는 제품 비율은 업계 최고의 수준으로 제어됩니다.
